Žiarovo pozinkovaný I-nosník

Žiarovo zinkovaný I-nosník je za tepla valcovaný I-profilový oceľový nosník s povrchovou úpravou zinkom prostredníctvom žiarového zinkovania. Sekcia v tvare I poskytuje štrukturálnu odolnosť prostredníctvom svojej stojiny a prírub, zatiaľ čo galvanizovaný povrch poskytuje ochranu proti korózii pre exponovanú oceľ.

Rongheng dodáva galvanizované I nosníky v Q235B a Q355B, s bežnými veľkosťami od 10# do 63#, štandardnými dĺžkami 6 m, 9 m a 12 m a prispôsobenými dĺžkami od približne 2–19 m. Rezanie, vŕtanie, úkosovanie, vyrovnávanie, brúsenie a odhrotovanie je možné pred galvanizáciou usporiadať podľa projektových výkresov.

Špecifikácie

V prípade exportných objednávok by sa mala pred výrobou potvrdiť norma konštrukčnej ocele, norma galvanizácie, veľkosť sekcie, trieda ocele, pozinkovanie a spracovanie podľa projektových výkresov a zmluvy.

I Beam alebo H Beam: Pred objednaním si overte sekciu

Nosníky I a H nosníky sú rôzne konštrukčné časti a nemali by sa považovať za vzájomne zameniteľné. Bežný I nosník má užšie usporiadanie prírub a naklonené vnútorné plochy prírub, zatiaľ čo nosníky H majú vo všeobecnosti širšie príruby a odlišnú geometriu prierezu.

Pri objednávaní identifikujte nosník podľa označenia sekcie, rozmerov a príslušnej normy, a nie iba všeobecným výrazom „oceľový nosník“. Dodávateľ by mal pred rezaním a galvanizáciou zhodovať dodanú časť so schváleným výkresom.

Proces žiarového zinkovania

Preferovanou sekvenciou je dokončenie požadovaného rezania a opracovania pred galvanizáciou, aby spracovaná oceľ po výrobe získala ochranu zinkom.

I nosník valcovaný za tepla → kontrola materiálu → rovnanie → rezanie a opracovanie → odmasťovanie → morenie → tavidlo → sušenie → žiarové zinkovanie → chladenie → konečná úprava → kontrola zinkom → kontrola rozmerov → balenie.

Oceľový prvok je ponorený do roztaveného zinku pri teplote približne 450 °C. Zinkový povlak pokrýva odkrytý pás, príruby, okraje a iné prístupné povrchy.

Pri väčších alebo ťažších sekciách by sa mala po galvanizácii skontrolovať rovnosť a rozmery, pretože zahrievanie a chladenie môžu ovplyvniť konečnú geometriu.

Výber zinkového povlaku

Rongheng bežne dodáva zinkový povlak s hrúbkou 85–120 μm, pričom je k dispozícii približne 100–140 μm, ak je špecifikovaná vyššia požiadavka na povlak.

Hrubší zinkový povlak poskytuje viac zinkovej hmoty pre atmosferické vystavenie, ale hrúbka povlaku by sa mala zvoliť podľa skutočného prostredia a požiadaviek na koróziu projektu, a nie použiť ako náhradu za kompletný systém kontroly korózie.

Q235B alebo Q355B I Beam?

Q235B sa používa pre konvenčné konštrukčné aplikácie, kde požadovaný prierez spĺňa vypočítané zaťaženie a prevádzkové požiadavky. Q355B poskytuje vyššiu medzu klzu a môže byť špecifikovaný pre aplikácie vyžadujúce vyššiu štrukturálnu kapacitu.

Druh ocele by sa mal vyberať spolu s veľkosťou nosníka, rozpätím, zaťažením a návrhom spojenia. Vyššia trieda pevnosti automaticky nekompenzuje poddimenzovaný úsek alebo nevhodný konštrukčný návrh.

Jasná špecifikácia nákupu môže byť napísaná ako:

Q355B / 25# I Nosník / 12 m / žiarovo zinkovaný / špecifikovaný zinkový povlak / rezaný na výkres.

Spracovanie pred galvanizáciou

Ak je to možné, výroba by mala byť dokončená pred žiarovým zinkovaním. Dostupné spracovanie zahŕňa:

• Strihanie s pevnou dĺžkou
• Vŕtanie a dierovanie
• Skosenie
• Narovnávanie
• Brúsenie a odhrotovanie
• Iné obrábanie založené na výkresoch

Dokončenie týchto operácií pred galvanizáciou pomáha poskytnúť zinkovú ochranu spracovanému prvku. Ak sa po galvanizácii vykonáva rezanie, vŕtanie alebo zváranie, exponované alebo tepelne ovplyvnené oblasti vyžadujú vhodnú opravu.

Aplikácie

• Továrenské budovy a dielne
• Skladové a plošinové konštrukcie
• Nosné rámy a základne pre ťažké zariadenia
• Vonkajšie konštrukčné oceľové konštrukcie
• Štruktúry solárnych a energetických projektov
• Mestská infraštruktúra
• Podporné konštrukcie priemyselných závodov
• Oceľové konštrukcie pre pobrežné a vlhké prostredie

Čo skontrolovať pred odoslaním

Pri objednávkach pozinkovaného I nosníka by kontrola mala zahŕňať základnú oceľ aj hotový pozinkovaný prvok.

• Trieda ocele:Q235B, Q355B alebo špecifikovaný ekvivalent
• Sekcia:Potvrďte skutočnú veľkosť I lúča oproti výkresu
• Rozmery:Skontrolujte výšku nosníka, šírku príruby, hrúbku a príslušné tolerancie
• priamosť:Po galvanizácii potvrďte zarovnanie
• dĺžka:Skontrolujte požiadavky na pevnú dĺžku
• Zinkový povlak:Overte podľa dohodnutej špecifikácie
• Povrch:Skontrolujte odkrytú oceľ, silné odlupovanie a nadmerné nahromadenie zinku
• Výroba:Overte otvory, rezy, skosenia a ďalšie požiadavky na výkresy

Materiálové certifikáty, záznamy o kontrole zinkovania, údaje o kontrole rozmerov a dokumentácia kontroly tretej strany môžu byť usporiadané podľa požiadaviek projektu.

Príklady projektov

Štruktúra pobrežnej opony

Pobrežný priemyselný projekt používal 10# a 12# Q235B žiarovo pozinkované I profily pre vonkajšie konštrukčné nosné prvky. Z dôvodu vysokej vlhkosti a vzduchu nabitého soľou projekt špecifikoval zvýšenú zinkovú vrstvu.

Pozinkované prvky boli dodané po rozmerovej kontrole a požadovanom spracovaní. Podľa dodaného projektového záznamu zostala konštrukcia sedem rokov bez rozsiahlej hrdze alebo odlupovania náteru a prešla opakovanými dozornými kontrolami.

Pozemná slnečná štruktúra

Veľký pozemný fotovoltaický projekt vyžadoval nosníky Q235B I pre základne zariadení a podporné konštrukcie vystavené slnku, vetru a dažďu. Nosníky boli dodané s opracovaním pevnej dĺžky a žiarovým zinkovaním podľa požiadaviek projektu.

Pozinkované prvky dorazili pripravené na štrukturálnu inštaláciu, čím sa vyhli samostatnému rozsiahlemu maľovaniu na mieste. Pozinkovaná špecifikácia bola vybraná pre požiadavku projektovej životnosti 25 rokov.

Žiarovo pozinkovaný I-nosník pre zámorské projekty

Pri exportných objednávkach by sa pred výrobou mali potvrdiť nasledujúce informácie:

• Sekcia:10#–63# alebo špecifikovaná sekcia
• Trieda ocele:Q235B, Q355B alebo schválený ekvivalent
• dĺžka:6 m, 9 m, 12 m alebo pevná dĺžka 2–19 m
• Zinkový povlak:Štandardná alebo zvýšená požiadavka projektu
• Spracovanie:Rezanie, vŕtanie, úkosovanie, vyrovnávanie a iné obrábanie založené na kreslení
• Kontrola:Certifikát materiálu, výrobná kontrola alebo kontrola treťou stranou, ak sa vyžaduje
• Balenie:Usporiadanie zväzkov vhodné na nakladanie kontajnerov a prepravu na dlhé vzdialenosti

Dodávka z Tianjin Daqiuzhuang

Dodávateľský reťazec spoločnosti Rongheng sídli v Tianjin Daqiuzhuang a poskytuje prístup k zdrojom ocele valcovanej za tepla, galvanizácie a následného spracovania ocele.

Pre štandardné veľkosti I nosníkov je možné koordinovať zásobovanie na sklade, ak je to možné. V prípade projektových objednávok je možné pred odoslaním koordinovať rezanie s pevnou dĺžkou, spracovanie na základe výkresu, galvanizáciu, kontrolu a prípravu na vývoz.

FAQ

Q1. Aký je rozdiel medzi lúčom I a lúčom H?

Nosníky I majú vo všeobecnosti užšie príruby a naklonené vnútorné plochy prírub, zatiaľ čo nosníky H majú vo všeobecnosti širšie príruby a odlišnú geometriu prierezu. Mali by byť špecifikované presným označením sekcie a rozmermi a nie nahradené iba vzhľadom.

Q2. Aké druhy ocele sú k dispozícii?

Bežné triedy zahŕňajú Q235B a Q355B. Príslušná trieda by mala zodpovedať konštrukčnému návrhu a špecifikácii projektu.

Q3. Aký zinkový povlak je k dispozícii?

Bežný rozsah zinkového povlaku je 85–120 μm. Približne 100–140 μm je možné diskutovať pre projekty vyžadujúce zvýšenú povrchovú úpravu, v súlade s príslušnou špecifikáciou.

Q4. Môže byť I nosník rezaný a vŕtaný pred galvanizáciou?

áno. Rezanie s pevnou dĺžkou, vŕtanie, úkosovanie, vyrovnávanie, brúsenie a odhrotovanie je možné dokončiť pred galvanizáciou podľa výkresov.

Q5. Môže sa galvanizovaný I nosník použiť v pobrežných oblastiach?

Áno, ale zinkový povlak by sa mal vyberať podľa skutočnej expozície. Pobrežné prostredie a prostredie plné soli si vyžaduje viac hodnotenia korózie ako bežné vonkajšie podmienky vo vnútrozemí. Nepretržité ponorenie do morskej vody si vyžaduje samostatný prístup na kontrolu korózie.

Q6. Môže Q235B nahradiť Q355B?

Nie automaticky. Zmena triedy ocele vyžaduje potvrdenie, že materiál s nižšou pevnosťou stále spĺňa požadované konštrukčné zaťaženie a prevádzkové podmienky.

Q7. Ovplyvňuje galvanizácia priamosť lúča?

Ohrev a chladenie počas galvanizácie môže ovplyvniť rozmery a rovnosť oceľových prvkov, najmä väčších profilov. Hotové nosníky by sa preto mali po pozinkovaní skontrolovať.

Q8. Môže sa zváranie vykonávať po galvanizácii?

Áno, ale zváranie odstraňuje zinok okolo vyhrievanej oblasti. Po zvarení postihnutú oblasť očistite a opravte vhodným náterom bohatým na zinok. Ak je to možné, mali by byť detaily pripojenia dokončené pred galvanizáciou.

Q9. Aké dĺžky sú k dispozícii?

Štandardné dĺžky zahŕňajú 6 m, 9 m a 12 m. Pevné dĺžky od cca 2–19 m je možné prediskutovať podľa požiadaviek výroby a dopravy.

Q10. Aké dokumenty je možné dodať?

V závislosti od projektu môžu byť poskytnuté materiálové certifikáty, záznamy o kontrole zinkovania, údaje o rozmerovej kontrole, informácie o balení a dokumentácia kontroly tretej strany.